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    渭南整套不锈钢催化燃烧系统创造辉煌

    发布人:河北同帮环保科技有限企业 发布时间:2019-12-31 21:54:51

    渭南整套不锈钢催化燃烧系统创造辉煌

    固定床催化反应器流向变换强制周期操作的基本思想是利用进料流向的周期性改变使大部分反应热被蓄积在反应器中部。因此,即使反应物绝热温升很小的系统也可实现自热操作。采用这种操作模式的催化反应器按其内部变化的类型可分成三个区域中间有效的反应区域和两端温度相对较低交替使用的固定床蓄热换热区域。在两端的蓄热换热区域,一般采用高热容高强度的惰性材料代替催化剂。这样的反应器一般称之为流向变换反应器。开车之前,将催化剂床层预热至足够高的温度(达到催化剂起活温度,然后引入低温低浓度的反应混合物。这时,由于催化剂温度较高,而气相温度较低,气相被加热,进口端固相缓慢被冷却,当与反应物接触的催化剂活性表面的温度达到催化剂活化温度时,马上发生化学反应,并放出热量。这样,将形成一个陡峭的缓慢向前移动的瞬态温度分布。若在这一温度分布的高温区尚未移出催化剂床层前就换向,形状类似的瞬时温度分布又会沿相反方向移动。经过若干个周期后,相邻的前后两个周期对应时刻的温度浓度分布几乎重叠,这时即认为己达到循环定态(又称为拟定态。

    渭南整套不锈钢催化燃烧系统创造辉煌
    渭南整套不锈钢催化燃烧系统创造辉煌

    转轮吸附的影响因素当吸附材料确定后,影响转轮装置吸附性能的主要因素是转轮运行转轮吸附浓缩-催化燃烧工艺流程图参数和进气参数。相应范围内进气负荷的变化可通过转速浓缩比循环风温度等转轮运行参数调节,以维持预定的性能;将蜂窝转轮应用于TFT-LCD产业废气处理,当处理高排放浓度时,将入流速度降至5m/s,浓缩比降至转速增至5r/h,循环风温度升至220℃,系统去除速率高;指出佳转速由循环风热容量与吸附剂热容量平衡决定。

    渭南整套不锈钢催化燃烧系统创造辉煌,对几种用于净化含VoCS废气的工业装置的经济性进行了对比,流向变换催化燃烧不仅一次性投资低于其他过程,较重要的是其操作费用要比其他过程低得多。正是由于流向变换催化燃烧反应器在处理低浓度有机废气的特别优势,国外己经实现了工业化。像任一自热反应器一样,流向变换催化反应器需要在一个稳定的“点火”状态下运行。流向变换反应器具有自调节性能,即使污染物组成气体流速短时间内发生较大的波动,也不会对其操作性能产生较大的影响。但长时间内浓度过高则会导致催化床层温度过高而使催化剂发生热老化,长时间浓度过低则会使反应器难以维持自热而使反应器“熄火”。如何在污染物浓度较高时防止催化床层过热,不使催化剂因温度过高而发生热老化或畸变,在污染物浓度较低时使反应器催化剂层温度不低于较小点火温度,而使废气净化过程在保障高转化率下正常运行是人们研究的重点。

    浓缩比转轮通过吸附-脱附以获得低流量的浓缩气体,因此浓缩比是转轮性能的一个重要指标,定义为进气流量与循环量的比值F,低浓缩比虽然可以保障高去除速率,但增加循环风量的同时也增加了脱附能耗,而且浓缩气体的浓度亦随着脱附风量的增加而降低。当浓缩比从14减少至6时,甲苯的出口浓度仅从7mg/m3降低到5mg/m但浓缩后的甲苯浓度从1345mg/m3降至576mg/m如此低的浓度不利于后续燃烧或冷凝单元处理。因此,在系统设定的去除率前提下,合理选择浓缩比至关重要。工程应用上,浓缩比应兼顾速率与能耗,对于高浓度废气,可选择低浓缩比以去除率;而对于低浓度废气,适当选择高浓缩比有利于系统整体能效比提高。

    渭南整套不锈钢催化燃烧系统创造辉煌

    渭南整套不锈钢催化燃烧系统创造辉煌,废气处理设备的工作原理废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。它能提供足够大的表面积,对气体流动又不致造成过大的阻力。吸取剂是处理废气的主要媒体,它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配,其处理单位气体的耗用量,是通过计算吸取剂与惰性气体的摩尔流量的比值来确定的。废气由风管吸入,自下而上穿过填料层;循环吸取剂由塔顶通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层中,沿着填料层表面向动,进入循环水箱。由于上升气流和下降吸取剂在填料中不断接触,上升气流中流质的浓度越来越低,到塔顶时达到排放要求。

    渭南整套不锈钢催化燃烧系统创造辉煌

    渭南整套不锈钢催化燃烧系统创造辉煌,吸附回收工艺活性炭纤维吸附回收装置使用优良不锈钢为箱体,吸附箱内安置有相应数目的缠绕活性炭纤维毡的环式固定床。工艺可分为一级吸附工艺二级或多级吸附工艺,吸附箱体之间通过管路和阀门或并或串连接,交替切换工艺步骤。预处理—吸附去除酸碱腐蚀物质固体颗粒物或液滴等夹带物,降低废气温度后经风机加压进入吸附器,有机组分在穿透活性炭纤维床层时被吸附,吸附净化后的气体从顶部排放。脱附—循环吸附回收工艺采用水蒸气将有机物脱附,将活性炭纤维循环。脱附蒸汽由吸附器顶部进入,加热活性碳纤维床层,脱附有机物。脱附后的活性碳纤维湿度和温度都很高,需要向吸附器内吹扫空气,使碳纤维吸附床层迅速降温降湿,随后进入下一个循环。冷凝回收脱附产生的混合蒸汽经冷凝器冷凝回收液态混合液,混合液可通过重力分层蒸馏精馏等手段回收有机物。

    随着现代电子工业的飞速发展,新的污染物也随之产生,电子工业企业生产过程中包含油墨油漆原辅材料,涂料有机溶剂的使用造成了VOCs挥发,有危险废物的产生,电子产品在使用中常常会有部分的组件会处于高温,在此加温状态上容易逸散出苯类等挥发性有机物质(VOCs的异味。电子工业表面涂装工艺和烘干等过程成为VOCs排放重要环节,文献调研显示,电子工业企业VOCs排放来源主要分为两部分一是电路板加工和产品外壳生产,其主要排放的物质为苯系物醛酮类酯类卤代烃等;二是除苯系溶剂外,异丙醇乙酸酯类醛酮类也是我省电子工业行业生产过程中使用较为普遍的有机溶剂。把握行业产污(VOCs节点为关键环节,明确主攻方向,减少盲目,对症下药,提出VOCs产污工序的治理措施,有效控制电子元件生产过程中所产生的污染,事半功倍。

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