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    太原生产RTO蓄热式焚烧炉结构欢迎来电

    发布人:河北同帮环保科技有限企业 发布时间:2019-12-31 21:55:54

    太原生产RTO蓄热式焚烧炉结构欢迎来电,废水处理基本方法物理法废水处理方法的选择取决于废水中污染物的性质组成状态及对水质的要求。一般废水的处理方法大致可分为物理法化学法及生物法三大类。利用物理作用处理分离和回收废水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物;浮选法(或气浮法可除去乳状油滴或相对密度近于1的悬浮物;过滤法可除去水中的悬浮颗粒;蒸发法用于浓缩废水中不挥发性的可溶性物质等。废水处理基本方法化学法利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质,例如,中和法用于中和酸性或碱性废水;萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的“分配”,回收酚类重金属等;氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物,杀灭自然水体中的病原菌等。废水处理基本方法生物法利用微生物的生化作用处理废水中的有机物。例如,生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水,使有机物转化降解成无机盐而得到净化。

    太原生产RTO蓄热式焚烧炉结构欢迎来电
    太原生产RTO蓄热式焚烧炉结构欢迎来电

    废气的催化燃烧RCO催化燃烧设备主要由换热器催化床电加热器燃烧室蓄热体等几大部件组成。加热管起先加热催化燃烧设备,通过风机的作用,提供活性炭解吸所用的温度(80~120℃),解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部,在燃烧室通过催化床的作用,在250~350℃温度下对废气进行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用,达到节能的目的。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是一步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。

    催化燃烧工艺(RCO),是近几年年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中低,无二次污染。RCO是一种新的催化技术,它具有RTO高速回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到较优,其热回收率高。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车造船摩托车自行车家用电器集装箱等生产厂的涂装生产线。石油化工橡胶油漆,涂料制鞋粘胶塑胶制品印铁制罐印刷油墨电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类酮类酯类酚类醛类醇类醚类和烃类等等。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果高但是它的投入成本特别高,一般的中小企业无力承担。针对臭味异味的处理,针对不同的废气成分要有针对性的选择,比如易溶于水的应该使用水喷淋处理方案,对于含有复杂成分的废气比如硫化氢和氨气及甲硫醚的废气就要使用水喷淋加光氧催化的综合废气处理方案,通过喷淋塔先处理一些溶于水的废气并除去粉尘和一些固体颗粒物喷漆过程的漆雾冶炼过程中的高温烟雾塑料造粒过程的黑雾等,然后光氧设备或等离子设备能处理掉其它芳香烃类和硫化氢等有机或无机废气。

    废气的催化燃烧RCO催化燃烧设备主要由换热器催化床电加热器燃烧室蓄热体等几大部件组成。加热管起先加热催化燃烧设备,通过风机的作用,提供活性炭解吸所用的温度(80~120℃),解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部,在燃烧室通过催化床的作用,在250~350℃温度下对废气进行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用,达到节能的目的。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是一步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。

    废气治理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物烟气烟尘异味气体有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化车间粉尘废气净化有机废气净化废气异味净化酸碱废气净化化工废气净化等。低温等离子体技术是近年发展起来的废气处理新技术。低温等离子体是继固态液态气态之后的物质态,由正离子负离子电子和中性离子组成,因体系中正负电荷总数相等,故称为“等离子体”。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。

    技术概述针对现行各种方法在处理低浓度大风量的VOCs污染物时存在的设备投资大运行成本高去除速率低等问题,国内企业研发了一种用于处理低VOCs浓度大风量工业废气的高速率稳定的处理工艺。该方法的基本构思是采用吸附分离法对低浓度大风量工业废气中的VOCs进行分离浓缩,对浓缩后的高浓度小风量的污染空气采用燃烧法进行分解净化,通称吸附分离浓缩+燃烧分解净化法。具有蜂窝状结构的吸附转轮被安装在分隔成吸附循环冷却三个区的壳体中,在调速马达的驱动下以每小时3~8转的速度缓慢回转。吸附循环冷却三个区分别与处理空气冷却空气循环空气风道相连接。而且,为了防止各个区之间窜风及吸附转轮的圆周与壳体之间的空气泄漏,各个区的分隔板与吸附转轮之间吸附转轮的圆周与壳体之间均装有耐高温耐溶剂的氟橡胶密封材料。含有VOCs的污染空气由鼓风机送到吸附转轮的吸附区,污染空气在通过转轮蜂窝状通道时,所含VOCs成分被吸附剂所吸附,空气得到净化。随着吸附转轮的回转,接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到循环区,在与高温循环空气接触的过程中,VOCs被脱附下来进入到循环空气中,吸附转轮得到循环。循环后的吸附转轮经过冷却区冷却降温后,返回到吸附区,完成吸附/脱附/冷却的循环过程。由于该过程循环空气的风量一般仅为处理风量的1/循环过程出口空气中VOCs浓度被浓缩为处理空气中浓度的10倍,因此,该过程又被称为VOCs浓缩除去过程。

    微波催化氧化技术催化氧化技术是挥发性有机废气治理技术应用的重要内容,在传统吸附填料治理方式的基础上,进行创新与升级,强化挥发性有机废气的治理功能,推动微波解吸治理模式的发展,进而实现挥发性有机废气治理效果的提升。活性炭纤维治理技术活性碳纤维治理技术是挥发性有机废气处理技术发展的重大突破,相比于传统吸附法而言,大大提高了吸附性能,添加活性炭纤维,活性炭纤维具备吸附速度快容量大循环效果好微孔丰富等优势,可以发挥出自身的吸附租用,进而受到很大地推广和认可。生物治理技术生物治理技术是当前新型挥发性有机废气治理技术,在实际应用的过程中,主要利用微生物降解功能,把挥发性有机废气中的有机物进行降解处理,使其生成二氧化碳和水等无害物质,进而实现对挥发性有机废气的治理,保障自然环境。借助生物吸附和推陈出新等液化方式,形成完善的治理系统,进而达到挥发性有机废气的治理效果。

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